8 loại hệ thống lấy hàng tự động để thực hiện đơn hàng

Kho nhanh nhất không nhất thiết là kho có nhiều thiết bị nhất-mà là kho mà mọi nhiệm vụ lấy hàng đều đến đúng nơi vào đúng thời điểm. Khi khối lượng đặt hàng tăng lên và cấu trúc SKU trở nên phức tạp hơn, việc chọn kho có thể nhanh chóng trở thành nút thắt cổ chai giữa việc lưu trữ hàng tồn kho và lô hàng cuối cùng. Việc di chuyển thủ công, tìm kiếm lặp đi lặp lại, số lượng không chính xác và nguồn lao động hạn chế đều có thể ảnh hưởng đếnhiệu quả thực hiện đơn hàng.

Hiện đạihệ thống chọn hàng tự độngđưa ra một cách tiếp cận khác. Thay vì dựa hoàn toàn vào công nhân để định vị, lấy và vận chuyển sản phẩm, kho có thể kết hợp robot, lưu trữ tự động, hướng dẫn kỹ thuật số, băng tải, phần mềm và máy trạm thông minh để tạo ra quy trình lấy hàng phối hợp hơn.

Tuy nhiên, giải pháp phù hợp phụ thuộc vào cách bố trí kho, đặc điểm SKU, hồ sơ đơn hàng, thông lượng yêu cầu và mức đầu tư sẵn có. Dưới đây là tám loại chính củahệ thống chọn kho tự độngvà những tình huống mà mỗi hoạt động có thể mang lại giá trị thực tế.

8 Types of Automated Picking Systems for Order Fulfillment

MỘThệ thống chọn hàng tự độngsử dụng thiết bị cơ khí, phần mềm, cảm biến hoặc robot để hỗ trợ hoặc thực hiện quá trình truy xuất sản phẩm cho đơn đặt hàng của khách hàng.

Một quy trình công việc điển hình có thể kết nối:

Quản lý đơn hàng → WMS/WES → Phân bổ hàng tồn kho → Chọn hàng → Vận chuyển → Phân loại → Đóng gói → Vận chuyển

Mức độ tự động hóa có thể dao động từ công nghệ hỗ trợ người vận hành-đơn giản đến việc bốc xếp hoàn toàn bằng robot. Một số hệ thống giảm khoảng cách mà công nhân cần phải di chuyển, trong khi những hệ thống khác loại bỏ hoàn toàn việc truy xuất sản phẩm thủ công.

Đối với các kho xử lý các đơn đặt hàng thương mại điện tử, phụ tùng thay thế, sản phẩm FMCG, dược phẩm, điện tử, linh kiện sản xuất và hàng tồn kho có SKU- cao khác, hãy chọn loại thích hợptự động hóa chọn khochiến lược có thể có tác động trực tiếp đến thông lượng và tính nhất quán trong hoạt động.

Chọn hàng-đến-người (GTP)thay đổi quy trình làm việc của nhà kho truyền thống bằng cách đưa hàng tồn kho đến người vận hành cố định thay vì yêu cầu người vận hành phải đi bộ khắp khu vực lưu trữ.

Tùy thuộc vào ứng dụng, hàng hóa có thể được giao thông qua thiết bị AS/RS, hệ thống đưa đón, AMR, thiết bị lưu trữ dọc hoặc các công nghệ vận chuyển tự động khác.

Người vận hành vẫn ở trạm lấy hàng trong khi hệ thống lấy thùng, thùng, thùng carton hoặc đơn vị tải khác theo yêu cầu.

Ít đi bộ và đi lại không cần thiết

Tận dụng tốt hơn bộ nhớ mật độ-cao

Năng suất lấy hàng ổn định hơn

Giảm khối lượng công việc thể chất

Thích hợp cho việc thực hiện đơn hàng nhiều{0}}SKU lặp đi lặp lại

GTP đặc biệt hấp dẫn đối với các trung tâm phân phối nơi tần suất đặt hàng cao và diện tích sàn đắt đỏ.

Không phải mọi kho hàng đều cần thiết kế lại hoàn toàn cơ sở hạ tầng lưu trữ của mình.Robot di động tự động (AMR)thay vào đó có thể hỗ trợ các hoạt động-đối với-hàng hóa của người hiện tại.

AMR di chuyển đến địa điểm lấy hàng được yêu cầu, đi theo các tuyến đường được tối ưu hóa và cung cấp hỗ trợ vận chuyển trong khi công nhân thực hiện lựa chọn sản phẩm thực tế.

Cách tiếp cận này có thể hữu ích khi cách bố trí kho hàng thay đổi thường xuyên hoặc khi các công ty muốn dần dần áp dụng tự động hóa.

Các trung tâm phân phối lớn

Kho thủ công hiện có

Sắp xếp SKU thay đổi

Các hoạt động yêu cầu tự động hóa linh hoạt

Các cơ sở cần giảm thiểu việc sửa đổi cơ sở hạ tầng

So với tự động hóa cố định, robot di động có thể mang lại sự linh hoạt cao hơn khi vị trí lưu trữ hoặc yêu cầu vận hành thay đổi.

Chọn-theo-hệ thống chiếu sángsử dụng các đèn chỉ báo được chiếu sáng được lắp đặt gần các vị trí lưu trữ. Khi một đơn hàng được phát hành, các đèn liên quan sẽ xác định vị trí và số lượng đơn vị cần được chọn.

Người vận hành tuân theo các hướng dẫn trực quan thay vì liên tục kiểm tra danh sách giấy hoặc thiết bị cầm tay.

Điều này làm cho tính năng chọn-để-ánh sáng đặc biệt hữu ích chochọn hàng-khối lượng nhỏ-cao, nơi công nhân có thể xử lý nhiều SKU trong một ca.

Xác định nhanh hơn các địa điểm lấy hàng

Giảm sự phụ thuộc vào hướng dẫn trên giấy

Thời gian đào tạo ngắn hơn

Cải thiện độ chính xác về số lượng

Hiệu quả cho môi trường SKU dày đặc

Đèn lấy hàng-đến-cũng có thể được kết hợp với băng tải, thiết bị phân loại, nền tảng WMS và xe đẩy hàng để tạo ra phạm vi rộng hơnhệ thống chọn đơn hàng kho.

Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS)kết hợp thiết bị lưu trữ, phương tiện hoặc cần cẩu tự động, phần mềm điều khiển và logic truy xuất để quản lý hàng tồn kho với sự can thiệp thủ công hạn chế.

Việc chọn hàng dựa trên AS/RS{0}}đặc biệt có giá trị khi kho hàng cần tận dụng không gian theo chiều dọc tốt hơn trong khi vẫn duy trì khả năng truy cập nhanh vào kho hàng.

Tùy thuộc vào loại tải và yêu cầu về kho, bạn có thể xem xét các cấu hình khác nhau, bao gồm các giải pháp dựa trên pallet- và tote/bin-.

Lưu trữ khoảng không quảng cáo có mật độ-cao

Truy xuất tự động

Kiểm soát vị trí hàng tồn kho tốt hơn

Giảm sự phụ thuộc vào tìm kiếm thủ công

Tiềm năng tích hợp mạnh mẽ với WMS/WES

Sử dụng hiệu quả không gian kho dọc

Đối với các cơ sở gặp khó khăn về đất đai hoặc yêu cầu lưu trữ ngày càng tăng, AS/RS có thể trở thành một thành phần quan trọng của hệ thống.hệ thống kho tự động.

Chọn giọng nóisử dụng công nghệ nhận dạng giọng nói để cung cấp hướng dẫn thông qua tai nghe. Thay vì liên tục nhìn vào thiết bị đầu cuối cầm tay, người vận hành sẽ nhận được thông tin về vị trí tiếp theo, SKU và số lượng cần thiết thông qua lệnh thoại.

Người công nhân có thể xác nhận nhiệm vụ bằng lời nói, luôn sẵn sàng sử dụng cả hai tay để xử lý vật liệu.

Phân phối hàng tạp hóa và FMCG

Chọn mục-lớn

Chuỗi kho lạnh-lạnh

Hoạt động thực hiện đa vùng

Kho có danh sách đơn hàng thay đổi thường xuyên

Bốc xếp-được điều khiển bằng giọng nói không nhất thiết phải là giải pháp bốc xếp hoàn toàn tự động. Sức mạnh của nó nằm ởhỗ trợ chọn, nơi các hướng dẫn kỹ thuật số cải thiện năng suất của người vận hành.

Chọn hàng dựa trên thị giác-sử dụng máy ảnh, thị giác máy tính, màn hình hoặc công nghệ thiết bị đeo để cung cấp thông tin bổ sung trong quá trình nhận dạng và truy xuất sản phẩm.

Hệ thống quan sát có thể giúp người vận hành nhận biết vị trí lưu trữ, xác định sản phẩm, xác nhận nhiệm vụ lấy hàng hoặc điều hướng các quy trình lấy hàng phức tạp.

So với quy trình làm việc-dựa trên giấy thông thường, các giải pháp hướng dẫn bằng hình ảnh-có thể cung cấp nhiều thông tin theo ngữ cảnh hơn ngay tại máy trạm.

Hỗ trợ nhận dạng SKU phức tạp

Giảm yêu cầu đào tạo người vận hành

Hướng dẫn trực quan tốt hơn

Khả năng tương thích với quy trình làm việc của kho kỹ thuật số

Tiềm năng tích hợp với thị giác máy và robot

Đối với những kho có nhiều loại sản phẩm hoặc hàng tồn kho thường xuyên thay đổi, công nghệ thị giác có thể trở thành một phần quan trọng trongchọn kho thông minh.

A hệ thống nhặt robotsử dụng cánh tay robot, thị giác máy, công nghệ kẹp, cảm biến và phần mềm điều khiển để nhận dạng và xử lý sản phẩm.

Không giống như bốc xếp thủ công truyền thống, thiết bị rô-bốt có thể thực hiện các nhiệm vụ gắp-và-đặt lặp đi lặp lại liên tục trong các điều kiện vận hành xác định.

Việc gắp hàng bằng rô-bốt trở nên đặc biệt mạnh mẽ khi kết hợp vớitự động hóa hàng hóa-đến-con người. Thiết bị lưu trữ chuyển các túi hoặc thùng chứa đến trạm làm việc của rô-bốt, nơi rô-bốt xác định và lấy các vật phẩm được yêu cầu.

Hoạt động lặp đi lặp lại nhất quán

Giảm xử lý thủ công

Độ lặp lại chọn cao

Tích hợp với lưu trữ tự động

Thích hợp để thực hiện khối lượng-cao

Hiệu suất thực tế phụ thuộc nhiều vào kích thước SKU, bao bì, trọng lượng, đặc điểm bề mặt, chất lượng trình bày, phương pháp kẹp và thời gian chu kỳ cần thiết.

Tự động hóa không chỉ là về thiết bị vật lý.Phần mềm chọn hàngcung cấp lớp ra quyết định-điều phối các đơn đặt hàng, khoảng không quảng cáo, thiết bị, người vận hành và mức độ ưu tiên của quy trình làm việc.

Kho hiện đại có thể sử dụng WMS, WES, phần mềm kiểm soát kho hoặc nền tảng tích hợp để xác định:

Đơn hàng nào cần được xử lý trước

Hàng tồn kho nên được lấy từ đâu

Trạm lấy hàng nào sẽ nhận nhiệm vụ

Thiết bị nên được lên kế hoạch như thế nào

Nên sử dụng tuyến đường nào

Khi lấy hàng nên chuyển sang khâu đóng gói hoặc phân loại

Lớp phần mềm này rất quan trọng khi nhiều công nghệ hoạt động cùng nhau. Nếu không có sự phối hợp phù hợp, việc bổ sung thêm thiết bị sẽ không tự động tạo ra một nhà kho hiệu quả hơn.

Hệ thống chọn hàng	Mức độ tự động hóa	Sức mạnh chính	Ứng dụng tốt nhất	Yêu cầu về không gian
Hàng hóa-tới-Người	Cao	Giảm việc đi lại của người vận hành	Thực hiện khối lượng-cao	Trung bình-Cao
AMR-Hỗ trợ chọn hàng	Trung bình-Cao	Vận chuyển linh hoạt	Kho hiện có lớn	Trung bình
Chọn-để-sáng	Trung bình	Hướng dẫn trực quan nhanh	Chọn mặt hàng-nhỏ,-SKU cao	Thấp–Trung bình
Chọn hàng AS/RS	Cao	Lưu trữ và truy xuất dày đặc	Khoảng không quảng cáo mật độ-cao	Sử dụng theo chiều dọc cao
Chọn giọng nói	Trung bình	Thao tác rảnh tay-	Môi trường SKU thay đổi	Thấp
Chọn tầm nhìn	Trung bình-Cao	Nhận dạng trực quan	Các loại sản phẩm phức tạp	Thấp–Trung bình
Chọn robot	Cao	Xử lý lặp đi lặp lại tự động	Nhiệm vụ được tiêu chuẩn hoá với khối lượng-cao	Trung bình-Cao
Phần mềm chọn hàng	Kích hoạt lớp	Tối ưu hóa nhiệm vụ và quy trình làm việc	Hoạt động kho tích hợp	N/A

Không có phổ quáthệ thống chọn hàng tự động tốt nhất. Trong nhiều dự án, kết quả mạnh mẽ nhất đến từ việc kết hợp nhiều công nghệ thay vì chọn một hệ thống một cách độc lập.

Trước khi muathiết bị tự động hóa kho, nhóm mua sắm nên đánh giá môi trường vận hành hoàn chỉnh thay vì chỉ tập trung vào giá thiết bị.

Ghi lại kích thước, trọng lượng, loại bao bì, độ dễ vỡ, tốc độ quay vòng và phương pháp bảo quản của sản phẩm. Một hệ thống được thiết kế cho các túi đựng đồng nhất có thể không phù hợp với các thùng carton không đều hoặc bao bì linh hoạt.

Hiểu số lượng đơn đặt hàng trung bình mỗi ngày, số lượng hàng trên mỗi đơn hàng,-khối lượng theo mùa cao điểm, tốc độ SKU và mức độ biến động của đơn hàng. Những số liệu này giúp xác định nhu cầuthông lượng chọn hàng.

Chiều cao trần hiện có, chiều rộng lối đi, mật độ lưu trữ, vị trí trạm làm việc, tuyến băng tải và các yêu cầu về-an toàn hỏa hoạn có thể ảnh hưởng đến việc lựa chọn công nghệ tự động hóa.

Thiết bị chọn hàng phải giao tiếp hiệu quả với các thiết bị hiện cóhệ thống quản lý khovà các nền tảng điều khiển khác. Dữ liệu kiểm kê-thời gian thực và đồng bộ hóa nhiệm vụ đặc biệt quan trọng đối với các hoạt động thực hiện nhiều{2}}giai đoạn.

Việc mua sắm cần cân nhắc nhiều hơn chi phí thiết bị ban đầu. Việc cài đặt, phần mềm, bảo trì, phụ tùng thay thế, mức tiêu thụ năng lượng, đào tạo người vận hành, nâng cấp hệ thống và thời gian ngừng hoạt động tiềm ẩn đều phải được đưa vào đánh giá ROI.

Một nhà kho có thể xử lý khối lượng đặt hàng ngày hôm nay khác với ba năm sau. Mô-đun và khả năng mở rộnggiải pháp chọn hàng tự độngcó thể làm cho việc mở rộng công suất trong tương lai dễ dàng hơn.

Dành cho các công ty đang tìm kiếm một giải pháp hoàn chỉnh hệ thống lấy hàng kho tự động, Riches cung cấp các giải pháp kỹ thuật kho bãi và hậu cần thông minh bao gồm lưu trữ, lấy hàng, xử lý, robot, vận chuyển, phần mềm và cải tạo kho hàng.

Riches chuyên về kho bãi thông minh từ năm 2008 và cung cấp các dịch vụ bao gồmWMS, thiết kế kho tự động, AGV, phân loại thông minh, trực quan hóa dữ liệu và triển khai tại chỗ-. Các giải pháp của nó phục vụ sản xuất,-thương mại điện tử- xuyên biên giới, FMCG, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác.

Thay vì coi thiết bị lấy hàng như một sản phẩm biệt lập, Riches tiếp cận tự động hóa từ góc độ của toàn bộ quy trình làm việc trong kho. Danh mục giải pháp của nó bao gồmhệ thống hàng hóa-đến-con người, bốc xếp tự động, trạm robot, phần mềm kho, xử lý, lưu trữ và nâng cấp hệ thống, cho phép tích hợp các công nghệ khác nhau theo yêu cầu hoạt động của khách hàng.

Đối với người mua quốc tế, phương pháp tích hợp-hệ thống này có thể đặc biệt hữu ích khi một dự án yêu cầu lựa chọn thiết bị tùy chỉnh, lập kế hoạch kho hàng, điều phối phần mềm và hỗ trợ triển khai thay vì một chiếc máy-có sẵn{2}}tiêu chuẩn.

Khám phá giải pháp kho tự động của Riches

Việc lựa chọn phải dựa trên kích thước và trọng lượng SKU, khối lượng đặt hàng, tần suất lấy hàng, cách bố trí kho, mật độ lưu trữ, thông lượng yêu cầu, tính sẵn có của lao động và WMS hiện có. Nhà cung cấp chuyên nghiệp nên đánh giá các thông số này trước khi đề xuất thiết bị thay vì đưa ra cấu hình tiêu chuẩn.

Có, tùy thuộc vào cách bố trí và cơ sở hạ tầng hiện tại. AMR, chọn-để-ánh sáng, chọn giọng nói và các giải pháp dựa trên phần mềm- nhất định thường có thể được đưa vào kho hiện có mà ít phải sửa đổi cấu trúc hơn. AS/RS và tự động hóa cố định có thể yêu cầu lập kế hoạch kho hàng rộng rãi hơn.

Hiện đạihệ thống chọn kho tự độngcó thể được thiết kế để giao tiếp với WMS, WES, hệ thống kiểm soát kho, nền tảng ERP và phần mềm vận hành khác. Giao diện chính xác và phương pháp tích hợp cần được xác nhận trong giai đoạn thiết kế kỹ thuật.

Cả hai đều không tốt hơn. Hàng hóa-đến-người thường có lợi khi việc chọn số lượng và mật độ lưu trữ phù hợp với việc tự động hóa chuyên dụng. AMR có thể hấp dẫn hơn khi tính linh hoạt, triển khai theo từng giai đoạn hoặc thay đổi bố cục kho là quan trọng. Sự lựa chọn chính xác phụ thuộc vào mô hình hoạt động.

Khả năng bốc xếp của rô-bốt phụ thuộc vào rô-bốt, dụng cụ kẹp, hệ thống thị giác, bao bì sản phẩm, kích thước, trọng lượng và điều kiện trình bày. Nhà cung cấp thường phải tiến hành thử nghiệm sản phẩm trước khi xác nhận cấu hình robot bốc xếp cuối cùng.

Chuẩn bị cách bố trí kho, chiều cao trần, kích thước lưu trữ, danh sách SKU, trọng lượng và kích thước sản phẩm, khối lượng đặt hàng trung bình và cao điểm, số lượng đặt hàng mỗi ngày, yêu cầu lấy hàng, thông tin WMS/ERP hiện có và công suất dự kiến trong tương lai. Dữ liệu đầy đủ hơn cho phép nhà cung cấp phát triển chính xác hơngiải pháp chọn kho tự độngvà dự toán đầu tư.

Sự phát triển củahệ thống chọn hàng tự độngđang chuyển các hoạt động của kho hàng từ truy xuất thủ công đơn giản sang các hệ thống phối hợp kết hợp lưu trữ, vận chuyển, phần mềm, robot và ra quyết định thông minh.

Hệ thống hàng hóa-đến-con người có thể giảm bớt việc đi lại không cần thiết, AMR cung cấp khả năng vận chuyển linh hoạt, công nghệ ánh sáng và giọng nói chọn-để-cải thiện hiệu quả của người vận hành, AS/RS tăng mật độ lưu trữ, trong khi việc bốc xếp bằng rô-bốt có thể tự động hóa các tác vụ xử lý lặp đi lặp lại. Đằng sau những công nghệ này, WMS và phần mềm kiểm soát kho hàng kết nối các quy trình riêng lẻ thành một quy trình vận hành duy nhất.

Đối với các nhóm mua sắm, điều quan trọng không chỉ đơn giản là mua những thiết bị tiên tiến nhất. Cách tiếp cận tốt hơn là kết hợpCông nghệ tự động hóa kho hàng với các đặc điểm SKU, khối lượng đặt hàng, mục tiêu sản lượng, bố cục, yêu cầu tích hợp, ROI và kế hoạch mở rộng trong tương lai.

Với kinh nghiệm về kho bãi tự động, lấy hàng, xử lý, robot, tích hợp phần mềm và cải tạo kho hàng, Riches có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh được thiết kế theo yêu cầu thực tế của từng cơ sở.

Chiến lược lấy hàng tự động phù hợp cuối cùng là chiến lược cải thiện việc thực hiện đơn hàng mà không tạo ra sự phức tạp không cần thiết{0}}và có thể tiếp tục hỗ trợ tăng trưởng kho hàng khi nhu cầu thay đổi.