Làm thế nào để biết khi nào cần tự động hóa kho hàng của bạn - Tin tức

Thời điểm thích hợp để tự động hóa không phải là khi công nghệ sẵn có mà là khi hoạt động hiện tại của bạn không còn có thể hỗ trợ cách doanh nghiệp của bạn phát triển.

Hoạt động kho bãi đang chịu áp lực ngày càng tăng để di chuyển nhiều sản phẩm hơn, rút ngắn thời gian thực hiện, kiểm soát chi phí lao động và duy trì độ chính xác của hàng tồn kho. Đối với nhiều nhà sản xuất, nhà phân phối, nhà bán lẻ và nhà cung cấp 3PL, các quy trình thủ công truyền thống cuối cùng có thể trở thành một hạn chế hơn là một giải pháp.

Nhưng tự động hóa kho không chỉ đơn giản là việc mua robot hay lắp đặt hệ thống lưu trữ tự động. Câu hỏi quan trọng hơn là liệu kho của bạn có vấn đề vận hành rõ ràng mà tự động hóa có thể giải quyết hay không.

Từ khối lượng đặt hàng ngày càng tăng và không gian lưu trữ hạn chế cho đến lỗi lấy hàng và thiếu lao động, một số tín hiệu thực tế có thể chỉ ra rằng đã đến lúc đánh giá giải pháp kho tự động.

Tự động hóa khođề cập đến việc sử dụng thiết bị, phần mềm, robot và công nghệ xử lý vật liệu-tích hợp để giảm bớt hoặc loại bỏ các hoạt động thủ công lặp đi lặp lại trong quá trình lưu trữ, truy xuất, chọn lọc, phân loại và vận chuyển.

Tự động hóa kho hiện đại có thể bao gồm mộtHệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (ASRS), hệ thống bốc xếp tự động, hệ thống băng tải, ASRS đưa đón pallet, AGV, AMR, trạm robot, giải pháp-hàng hóa-đến con người và phần mềm quản lý kho hàng.

Mục tiêu không nhất thiết là loại bỏ mọi người khỏi hoạt động kho hàng. Thay vào đó, tự động hóa có thể chuyển công việc vận chuyển và truy xuất lặp đi lặp lại sang máy móc, đồng thời cho phép nhân viên tập trung vào việc giám sát, xử lý ngoại lệ, kiểm soát chất lượng và các hoạt động{1}}có giá trị cao hơn khác.

Do đó, một nhà kho tự động hiệu quả sẽ kết hợp thiết bị vật lý với phần mềm và thiết kế quy trình. Công nghệ WMS và kiểm soát kho hàng có thể kết nối thông tin hàng tồn kho với sự di chuyển của sản phẩm, tạo ra luồng phối hợp hơn từ nhận đến lưu trữ, lấy hàng, đóng gói và vận chuyển.

Không có khối lượng đặt hàng hoặc quy mô kho chung nào tự động khiến việc tự động hóa trở nên cần thiết. Quyết định phải dựa trên những ràng buộc cụ thể ảnh hưởng đến hoạt động của bạn.

Các chỉ số sau đây có thể giúp người quản lý kho xác định liệu đã đến lúc đánh giá tự động hóa kho hay chưa.

Một doanh nghiệp đang phát triển thường có nghĩa là nhiều đơn hàng hơn, nhiều SKU hơn, nhiều hoạt động bổ sung hàng hơn và nhiều hoạt động di chuyển kho hơn.

Nếu khối lượng đặt hàng tiếp tục tăng trong khi việc tuyển thêm nhân viên kho ngày càng trở nên khó khăn hoặc tốn kém thì các quy trình thủ công cuối cùng có thể hạn chế sản lượng.

Robot kho bãi, hệ thống chọn hàng tự động và các giải pháp hàng hóa-đến{1}}con người có thể giảm bớt việc di chuyển nguyên vật liệu lặp đi lặp lại và đi bộ không cần thiết. Thay vì yêu cầu người vận hành đi khắp kho để tìm kiếm sản phẩm, hệ thống tự động có thể đưa hàng tồn kho đến gần trạm lấy hàng hoặc đóng gói hơn.

Điều này có thể giúp các kho xử lý khối lượng công việc cao hơn mà không cần tăng lao động ở mức tương tự.

Chọn đơn hàng là một trong những hoạt động kho-tốn nhiều lao động nhất. Nghiên cứu được Hy{2}}Tek trích dẫn lưu ý rằng việc chọn hàng có thể chiếm một phần đáng kể chi phí vận hành kho, đó là lý do tại sao việc cải thiện giai đoạn này có thể có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả tổng thể.

Một nhà kho có thể cần phải xem xéttự động hóa chọn khokhi nhân viên dành phần lớn thời gian trong ca của mình để đi bộ, tìm kiếm SKU, chờ bổ sung hoặc vận chuyển các đơn hàng đã chọn.

Tùy thuộc vào hồ sơ sản phẩm, các giải pháp khả thi bao gồm:

Hệ thống hàng hóa-đến-con người

Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động

AMR và AGV

Chọn-theo-hệ thống chiếu sáng

Trạm thu gom robot

Băng tải tự động

Hệ thống phân loại tự động

Công nghệ phù hợp phụ thuộc vào đặc điểm SKU, hồ sơ đơn hàng, yêu cầu về sản lượng và cách bố trí kho hiện có.

Khi các địa điểm kho vẫn gần hết công suất, việc tăng thêm diện tích sàn không phải lúc nào cũng là giải pháp thiết thực nhất.

MỘTKho ASRScó thể sử dụng không gian theo chiều dọc và vị trí lưu trữ-do máy tính kiểm soát để tăng mật độ lưu trữ. ASRS pallet, ASRS tải nhỏ, hệ thống vận chuyển và các công nghệ lưu trữ tự động khác có thể được thiết kế phù hợp với các loại tải trọng và yêu cầu vận hành khác nhau.

Đối với những nhà kho có khối lượng pallet cao,xe đưa đón pallet ASRScó thể cung cấp một cách tiếp cận khác để-lưu trữ và truy xuất mật độ cao. Đối với các mặt hàng và hành lý nhỏ hơn, giải pháp tải hàng hóa-đến-người hoặc tải nhỏ-có thể phù hợp hơn.

Câu hỏi quan trọng không chỉ đơn giản là có bao nhiêu diện tích sàn. Đó là hiệu quả của khối lượng xây dựng hiện có đang được sử dụng.

Sự chênh lệch về hàng tồn kho ngày càng trở nên tốn kém khi số lượng SKU và khối lượng giao dịch tăng lên.

Quy trình nhận, cất{0}}, lấy hàng và bổ sung thủ công tạo cơ hội cho các vị trí không chính xác, giao dịch bị bỏ lỡ, di chuyển trùng lặp và lỗi chọn hàng.

Kho tự động có thể kết nối các hoạt động lưu trữ vật lý với phần mềm kho để các giao dịch tồn kho được ghi lại khi sản phẩm di chuyển qua hệ thống.

Điều này không có nghĩa là tự động hóa sẽ tự động loại bỏ mọi vấn đề về hàng tồn kho. Chất lượng dữ liệu, tiêu chuẩn mã vạch, nhận dạng sản phẩm và cấu hình WMS vẫn cần được quản lý hợp lý.

Tuy nhiên, việc lưu trữ và truy xuất tự động có thể tạo ra một môi trường được kiểm soát chặt chẽ hơn để theo dõi hàng tồn kho và quản lý vị trí.

Khách hàng ngày càng mong đợi những đơn hàng chính xác và lịch trình giao hàng có thể dự đoán được. Khi quy trình kho hàng không thể theo kịp thời gian ngừng{1}}đặt hàng, sự chậm trễ có thể xảy ra ngay cả khi có sẵn năng lực vận chuyển.

Tự động hóa có thể giảm bớt việc di chuyển không cần thiết, cải thiện việc giải quyết đơn hàng, phối hợp bổ sung và tăng tốc độ di chuyển giữa các khu vực lưu trữ và lấy hàng.

Ví dụ: hệ thống hàng hóa-đến-người có thể giao hàng tồn kho trực tiếp cho người vận hành thay vì yêu cầu người vận hành phải di chuyển qua nhiều lối đi trong kho.

Kết quả là một quy trình làm việc được thiết kế xoay quanh sự di chuyển của sản phẩm thay vì khoảng cách đi bộ của nhân viên.

Lao động vẫn là mối quan tâm chính đối với nhiều nhà khai thác kho. Vấn đề không chỉ là tiền lương theo giờ mà còn là tuyển dụng, đào tạo, luân chuyển, làm thêm giờ, an toàn và khó khăn trong việc mở rộng quy mô lực lượng lao động trong thời kỳ cao điểm.

Tự động hóa kho có thể giảm sự phụ thuộc vào các công việc thủ công lặp đi lặp lại đồng thời cho phép nhân viên hiện tại làm việc cùng với thiết bị tự động.

Điều này đặc biệt phù hợp với các hoạt động trong đó các chuyển động giống nhau được lặp lại hàng nghìn lần mỗi ngày.

Thay vì hỏi liệu tự động hóa có thể thay thế công nhân hay không, người quản lý kho nên đánh giá những nhiệm vụ nào lặp đi lặp lại, có thể dự đoán được, đòi hỏi thể lực hoặc khó khăn đối với nhân viên một cách nhất quán.

Việc nâng lặp đi lặp lại, khoảng cách đi bộ dài, di chuyển pallet và-xử lý tần suất cao có thể đặt ra những yêu cầu về thể chất đối với nhân viên kho hàng.

Hệ thống xử lý tự động, băng tải, AGV, AMR và trạm robot có thể đảm nhận các hoạt động vận chuyển hoặc xử lý đã chọn.

Điều này có thể giảm lượng công việc thể chất lặp đi lặp lại được thực hiện thủ công và cho phép nhân viên tập trung vào việc giám sát và quản lý ngoại lệ.

Trước khi đầu tư vào hệ thống kho tự động, người mua nên đánh giá hoạt động hiện tại của mình từ nhiều góc độ.

Yếu tố kho bãi	Câu hỏi để đánh giá	Hướng tự động hóa tiềm năng
Khối lượng đặt hàng	Nhu cầu hàng ngày có tăng đều đặn không?	Tự động lấy hàng, hàng hóa-đến-người
Số lượng SKU	Có phải càng nhiều SKU càng tăng khả năng di chuyển và độ phức tạp?	ASRS, WMS, lưu trữ tự động
Mật độ lưu trữ	Không gian có sẵn có bị hạn chế không?	ASRS mật độ-cao, ASRS đưa đón pallet
Chọn	Các nhà khai thác có dành quá nhiều thời gian để đi bộ không?	AMR, hàng hóa-đến-con người, nhặt hàng bằng robot
Hàng tồn kho	Sự chênh lệch hàng tồn kho có thường xuyên không?	Tích hợp ASRS + WMS
Nhân công	Thuê hay giữ nhân công kho có khó không?	Robot kho, xử lý tự động
Thông lượng	Thời điểm-giao hàng có khó đạt được không?	Băng tải, phân loại, bốc xếp tự động hóa
Sự an toàn	Các công việc lặp đi lặp lại có tạo ra mối lo ngại về công thái học không?	Trạm xử lý tự động và robot

Đánh giá này giúp xác định nút thắt thực tế trước khi lựa chọn thiết bị.

Tự động hóa nên bắt đầu từ quy trình chứ không phải từ máy móc.

Đầu tiên, hãy lập sơ đồ dòng nguyên liệu hiện tại từ khâu tiếp nhận đến khâu lưu trữ, bổ sung, lấy hàng, đóng gói và vận chuyển. Xác định nơi sản phẩm chờ đợi, nơi nhân viên di chuyển nhiều nhất và nơi xảy ra lỗi.

Tiếp theo, phân tích hồ sơ SKU của bạn. Kích thước sản phẩm, trọng lượng, bao bì, loại pallet, tần suất đặt hàng và yêu cầu bảo quản đều ảnh hưởng đến việc lựa chọn công nghệ.

Ví dụ: các sản phẩm được xếp bằng pallet có thể yêu cầu giá đỡ pallet, hệ thống vận chuyển pallet hoặc ASRS pallet. Các thùng carton và túi đựng nhỏ hơn có thể phù hợp hơn với hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động được thiết kế cho các đơn vị tải. Hoạt động lấy hàng-với tần suất cao có thể được hưởng lợi từ hệ thống hàng hóa-đến-con người hoặc trạm nhặt hàng bằng rô-bốt.

Lớp phần mềm cũng cần được xem xét sớm. Tích hợp WMS, WES và WCS có thể xác định cách thông tin hàng tồn kho và thiết bị tự động giao tiếp với nhau. Ví dụ: Riches cung cấp các khả năng phần mềm liên quan đến WMS, WES và WCS{2}}cùng với các giải pháp lưu kho tự động.

Không nhất thiết phải như vậy.

Cách tiếp cận theo từng giai đoạn có thể giảm độ phức tạp khi triển khai và cho phép người vận hành đánh giá hiệu suất trước khi mở rộng quy mô tự động hóa.

Kho có thể bắt đầu bằng việc lưu trữ tự động, sau đó thêm hàng hóa-cho-người lấy hàng, băng tải, trạm robot hoặc phân loại tự động khi yêu cầu hoạt động phát triển.

Cách tiếp cận này cũng cho phép công ty xác định liệu những cải tiến dự kiến có thực sự đạt được hay không.

Trước khi thực hiện, ban quản lý nên thiết lập các mục tiêu có thể đo lường được như:

Dung lượng lưu trữ

Tỷ lệ chọn

Độ chính xác của đơn hàng

Độ chính xác của hàng tồn kho

Giờ lao động trên mỗi đơn hàng

Thời gian xử lý đơn hàng

Thời gian bổ sung

Tính sẵn có của thiết bị

Tỷ lệ trả lại hoặc lỗi

Mục tiêu là để đo lường mức độ cải thiện hoạt động thay vì chỉ đo lường mức độ tự động hóa đã được cài đặt.

Tự động hóa kho không chỉ liên quan đến thiết bị riêng lẻ.

Một dự án thành công có thể yêu cầu lập kế hoạch bố trí kho, giá đỡ, lưu trữ tự động, công nghệ lấy hàng, băng tải, robot, tích hợp WMS, hệ thống điều khiển, lắp đặt, thử nghiệm và tối ưu hóa liên tục.

Công ty TNHH Kỹ thuật Kho bãi và Hậu cần Riches tự mô tả mình là nhà cung cấp giải pháp kho bãi chuyên nghiệp với hơn 15 năm kinh nghiệm hậu cần kỹ thuật số. Các khả năng của nó bao gồm WMS, thiết kế kho tự động, AGV, phân loại thông minh, trực quan hóa dữ liệu, hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động, robot kho, lấy hàng, xử lý và cải tạo kho.

Danh mục giải pháp của nó bao gồm lưu trữ, hàng hóa-đến-con người, lấy hàng, xử lý, trạm robot, phần mềm và hiện đại hóa kho hàng, cho phép phát triển các dự án tự động hóa xung quanh yêu cầu hoạt động của khách hàng thay vì một thiết bị duy nhất.

Riches cũng báo cáo kết quả dự án bao gồm cải thiện 40% hiệu quả luân chuyển hàng tồn kho và giảm 92% tỷ lệ lỗi vận hành kho trong các trường hợp khách hàng cụ thể. Những số liệu này là kết quả trường hợp-được báo cáo của công ty chứ không phải là những đảm bảo về hiệu suất chung, vì vậy người mua nên đánh giá kết quả mong đợi dựa trên dữ liệu hoạt động của chính họ.

Liên hệ ngay

Tìm kiếm các vấn đề hoạt động có thể đo lường được như tăng khối lượng đơn hàng, khả năng lưu trữ hạn chế, di chuyển lấy hàng quá mức, tồn kho không chính xác, yêu cầu lao động tăng, thực hiện chậm trễ hoặc các nhiệm vụ xử lý lặp đi lặp lại. Cần hoàn thành quá trình và đánh giá ROI trước khi lựa chọn thiết bị.

ASRS, hay hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động, chủ yếu tự động hóa việc lưu trữ và truy xuất hàng tồn kho. Rô-bốt kho bãi là một danh mục rộng hơn có thể bao gồm AMR, AGV, cánh tay bốc xếp rô-bốt, rô-bốt xếp pallet và các công nghệ xử lý vật liệu tự động-khác. Một nhà kho có thể sử dụng ASRS và robot cùng nhau.

Nó có thể, tùy thuộc vào hoạt động. Chỉ riêng kích thước kho không quyết định liệu tự động hóa có phù hợp hay không. Số lượng SKU, tần suất đặt hàng, yêu cầu lao động, mật độ lưu trữ, đặc tính sản phẩm và mức tăng trưởng trong tương lai đều cần được xem xét.

Không có một mức giá tiêu chuẩn duy nhất. Khoản đầu tư phụ thuộc vào quy mô kho, khả năng lưu trữ, thông lượng, loại thiết bị, tích hợp phần mềm, điều kiện xây dựng, lắp đặt và tùy chỉnh. Người mua nên so sánh tổng chi phí dự án với lợi ích hoạt động có thể đo lường được thay vì chỉ so sánh giá thiết bị.

Nhiều giải pháp kho tự động được thiết kế để giao tiếp với WMS và phần mềm kiểm soát kho khác. Tuy nhiên, khả năng tương thích phụ thuộc vào hệ thống hiện có, giao diện truyền thông, cấu trúc dữ liệu và yêu cầu của dự án. Sự tích hợp cần được đánh giá trước khi lựa chọn thiết bị.

Chuẩn bị kích thước và trọng lượng SKU, thông số kỹ thuật của pallet hoặc tote, mức tồn kho, khối lượng đặt hàng hàng ngày, dữ liệu-đơn hàng, nhu cầu cao nhất, dung lượng lưu trữ hiện tại, phương pháp lấy hàng, kích thước kho, giờ hoạt động và thông tin WMS hiện có. Dữ liệu vận hành chính xác cho phép các nhà cung cấp phát triển kế hoạch tự động hóa thực tế hơn.

Biết khi nào nên tự động hóa kho của bạn không chỉ cần tuân theo một tiêu chuẩn cố định mà còn cần phải xác định điểm mà các quy trình thủ công bắt đầu hạn chế hiệu quả, công suất, độ chính xác hoặc sự tăng trưởng.

Nếu kho của bạn đang phải đối mặt với khối lượng đặt hàng ngày càng tăng, áp lực lao động tăng, không gian lưu trữ hạn chế, lấy hàng không hiệu quả, chênh lệch hàng tồn kho hoặc chậm trễ thực hiện, có lẽ đã đến lúc phải đánh giátự động hóa kho.

Giải pháp phù hợp có thể liên quan đến mộtASRS, ASRS đưa đón pallet, hệ thống lấy hàng tự động, công nghệ hàng hóa-đến-người, rô-bốt kho hàng, xử lý tự động hoặc kết hợp nhiều công nghệ.

Bước quan trọng nhất là bắt đầu với các yêu cầu hoạt động của bạn. Phân tích các điểm nghẽn, xác định các mục tiêu có thể đo lường được, đánh giá khả năng tương thích của hệ thống và tính toán lợi tức đầu tư dự kiến trước khi lựa chọn thiết bị.

Với việc lập kế hoạch và tích hợp hệ thống phù hợp, tự động hóa kho có thể không chỉ là một bản nâng cấp công nghệ. Nó có thể cung cấp nền tảng có cấu trúc để có thông lượng cao hơn, kiểm soát hàng tồn kho tốt hơn, cải thiện việc sử dụng không gian và mở rộng hoạt động kho hàng.